Pengetahuan asas galas boleh difahami dalam satu artikel, jadi simpan segera!

1.Tdia struktur asas galas

Komposisi asas galas: cincin dalam, cincin luar, elemen rolling, sangkar

Cincin dalam: cenderung untuk muat rapat dengan aci dan berputar bersama-sama.

Cincin luar: Ia sering dipadankan dengan tempat duduk galas dalam peralihan, terutamanya untuk fungsi sokongan.

Bahan cincin dalam dan luar mengandungi keluli GCr15, dan kekerasan selepas rawatan haba ialah HRC60~64.

Elemen bergolek: Dengan bantuan sangkar, ia disusun sama rata dalam parit cincin dalam dan luar.Bentuk, saiz dan kuantitinya secara langsung mempengaruhi kapasiti dan prestasi membawa beban galas.

Sangkar: Selain mengasingkan unsur-unsur gelek secara sama rata, ia juga boleh membimbing elemen gelek untuk berputar dan meningkatkan prestasi pelinciran dalaman galas dengan berkesan.

Bola keluli: Bahan ini biasanya mengandungi keluli GCr15, dan kekerasan selepas rawatan haba ialah HRC61~66.Gred ketepatan dibahagikan kepada G (3, 5, 10, 16, 20, 24, 28, 40, 60, 100, 200) mengikut toleransi dimensi, toleransi bentuk, nilai tolok dan kekasaran permukaan dari tinggi ke rendah.Ini adalah sepuluh gred.

Di samping itu, terdapat struktur tambahan untuk galas

Penutup habuk (gelang pengedap): menghalang bendasing daripada memasuki galas.

Grease: Melincirkan, mengurangkan getaran dan bunyi, menyerap haba geseran, dan meningkatkan hayat galas.

53

2. Kaedah perwakilan gred ketepatan galas dan pelepasan hingar

Ketepatan galas bergolek dibahagikan kepada ketepatan dimensi dan ketepatan putaran.Tahap ketepatan telah diseragamkan dan dibahagikan kepada lima tahap: P0, P6, P5, P4, dan P2.Ketepatan telah dipertingkatkan berturut-turut dari tahap 0. Berbanding dengan penggunaan biasa tahap 0, ia sudah memadai.Bergantung pada keadaan atau keadaan yang berbeza, tahap ketepatan yang diperlukan adalah berbeza.

54

3. Soalan-soalan yang kerap ditanya

(1) Keluli galas

Jenis biasa keluli galas bergolek: keluli galas karbon tinggi, keluli galas berkarburasi, keluli galas tahan kakisan, keluli galas suhu tinggi

(2) Pelinciran selepas pemasangan galas

Pelinciran dibahagikan kepada tiga jenis: gris, minyak pelincir, pelinciran pepejal

Pelinciran boleh membuat galas berjalan secara normal, mengelakkan sentuhan antara raceway dan permukaan elemen rolling, mengurangkan geseran dan haus di dalam galas, dan meningkatkan hayat perkhidmatan galas.Gris mempunyai lekatan yang baik dan rintangan haus dan rintangan suhu, yang boleh meningkatkan rintangan pengoksidaan galas suhu tinggi dan meningkatkan hayat perkhidmatan galas.Gris dalam galas tidak boleh terlalu banyak.Terlalu banyak gris akan memberi kesan sebaliknya.Semakin tinggi kelajuan putaran galas, semakin besar bahayanya.Ia akan menyebabkan galas menjana banyak haba apabila ia berjalan, dan ia akan mudah rosak akibat haba yang berlebihan.Oleh itu, adalah sangat penting untuk mengisi gris secara saintifik.

55

4. Langkah berjaga-jaga untuk pemasangan galas

Sebelum pemasangan, beri perhatian untuk memeriksa sama ada terdapat sebarang masalah dengan kualiti galas, pilih alat pemasangan yang sepadan dengan betul, dan perhatikan kebersihan galas semasa memasang galas.Apabila mengetik, beri perhatian kepada daya sekata dan ketik perlahan.Selepas pemasangan selesai, periksa sama ada galas berada di tempatnya.Ingat, jangan buka bungkusan galas sehingga persediaan lengkap untuk mengelakkan pencemaran.

56


Masa siaran: Okt-08-2022